Filc wełniany

Filc wełniany składa się z wełny owczej, której włókna zostają zagęszczone do stałej struktury bez dodania substancji sklejających.

Etapy produkcji:

  • Wolfen: Przeczesywanie, mieszanie różnych komponentów włókien, ewentualnie domieszek włókien wiskozy

  • Zwijanie: rozwiązywanie płatów wełny, prostowanie włókien w uporządkowaną włókninę

  • Filcowanie: wilgoć oraz ciepło powodują otwieranie dachówkowatych łusek oraz wzmacniają kędzierzowatość włókien. Pod wpływem ciśnienia i potrząsających ruchów włókna plątają się ze sobą. Współczynnik tarcia na powierzchni włókien jest różny w kierunku wierzchołka włókien i różny w kierunku ich zakończenia. Z tego powodu włókna wnikają tylko w kierunku ich korzeni (zakończenia) a potem sczepiają się wzajemnie z łuskami.

  • Pilśniowanie: Dodanie środków pomocniczych przy pilśniowaniu takich jak kwasy oraz mydło wzmacnia otwieranie łusek oraz ich kędzierzowatość. Dalsza obróbka mechaniczna (trzepanie, spęczanie i rozciąganie) kontynuuje rozpoczęty podczas filcowania proces zagęszczania włókien.

  • Mycie: środki pomocnicze zostają wypłukiwane/wymywane.

  • Suszenie

  • Prasowanie: tylko przy gęstości objętościowej wynoszącej od około 0,48, która nie jest osiągalna przez pilśniowanie

  • Powierzchnia: Cięcie, gładzenie/szlifowanie

Możliwe dodatkowe funkcje: wodoszczelny, odporny na działanie insektów, wysokich temperatur oraz działający hamująco na płomienie.

Filc igłowy

Filc igłowy składa się ze sztucznych, syntetycznych oraz naturalnych włókien.

  • Powstawanie włókniny podobnie jak przy powstawaniu filcu wełnianego.

  • Igłowanie: Igły wyposażone w haczyki wbijają się w wolne włókna. Podczas wbijania haczyki zmieniają położenie części włókien z horyzontalnej w wertykalną. Przez to zostaje osiągnięty skręt włókien oraz zagęszczanie włókniny.

Ponieważ podczas procesu igłowania osiągalne jest tylko ograniczone zagęszczenie, często filce igłowe zostają dodatkowo wzmocnione poprzez magazynowanie substancji sklejających.

DIN 61206

Norma DIN 61206 rozróżnia:
– biały filc jest filcem z włókien białego koloru
– filc melanżowy jest filcem z włókien różnego koloru
– Filce aż do gęstości objętościowej wynoszącej 0,3 g/cm3 mogą zostać na potrzeby klienta zafarbowane

Biały filc jest produkowany z wełen białych owiec. Spełnia on najwyższe wymagania, jeśli chodzi o wytrzymałość na rozciąganie, ścieranie oraz rozdzieranie.

Różne kolory włókien melanżowego filcu mogą być różnego pochodzenia. Te wełniane włókna, które z natury są już kolorowe, nie różnią się jakościowo od białych włókien. Do melanżowych filców mogą zostać domieszane również regenerujące, farbowane włókna.

Kolorowe filce są produkowane z białych i melanżowych włókien poprzez ich zafarbowanie. Mechaniczna i chemiczna wytrzymałość włókien zmniejsza się w wyniku procesu farbowania włókien.

Odporność na zmiany temperatury filcu wełnianego.
DIN 61206 określa dla filcu wełnianego odporność na temperaturę wysokości 120 stopni Celsjusza dla krótkotrwałego obciążenia ( 2 godziny) oraz na temperaturę wysokości 80 stopni Celsjusza przy trwałym obciążeniu (8 godzin). Do stosowania w wyższych temperaturach przeznaczony jest filc igłowany składający się z syntetycznych włókien.